在全球制造业加速转型升级的浪潮中，智能制造系统正成为推动企业高质量发展的核心引擎。金蝶 EAS 云智能制造解决方案凭借其卓越的性能和丰富的功能，为众多制造企业提供了全方位的数字化转型支持。
一、金蝶 EAS 云智能制造解决方案：制造业数字化转型新利器
金蝶 EAS 云智能制造解决方案是金蝶公司基于多年行业经验和技术积累，为制造企业量身打造的数字化转型方案。该方案深度聚焦制造业服务化转型趋势，将服务型制造理念融入其中，推动制造与服务环节的深度融合，助力企业挖掘新的增长点。例如，方案支持企业从传统的产品销售向提供产品全生命周期服务转变，通过远程监控、故障诊断等服务提升客户满意度和产品附加值。
面对不断缩短的订单交期和高企的制造成本，金蝶 EAS 云智能制造解决方案以数字化制造融合精益管理思想，为制造模式变革提供方向。它将精益管理方法如拉动式生产、看板管理等融入生产流程，助力企业实现快速交付、降低库存与成本。
二、功能模块解析：赋能制造企业全方位提升
（一）精益制造：打造高效生产体系
金蝶 EAS 云智能制造解决方案的精益制造模块，将多种精益管理方法深度融入生产制造过程。通过拉动式生产模式，企业可依据客户需求精准安排生产，避免过度生产与库存积压。看板管理则实现生产信息的可视化传递，让生产进度一目了然。同时，JIT（准时化生产）确保物料在需要的时候精准送达，节拍化生产使各生产环节紧密配合、协调运作，TPM（全面生产维护）保障设备的稳定运行，从而提升整体生产效率，实现存货最优、成本最优的管理目标。
与传统供应商协同仅解决订单协同问题不同，金蝶 EAS 云智能制造解决方案的精益供应链协同强调链主与供应商的深度协作。在预测协同环节，企业可与供应商共享需求预测信息，使供应商提前做好生产准备，提高供应的及时性和灵活性。需求协同确保供应商能精准把握企业的物料需求，合理安排生产计划，避免供需失衡。配送协同则优化物流配送流程，实现物料的准时送达，降低库存成本，打造精益、共赢的供应链。
猪宝宝
2
一、金蝶 EAS 云智能制造解决方案：制造业数字化转型新利器
金蝶 EAS 云智能制造解决方案是金蝶公司基于多年行业经验和技术积累，为制造企业量身打造的数字化转型方案。该方案深度聚焦制造业服务化转型趋势，将服务型制造理念融入其中，推动制造与服务环节的深度融合，助力企业挖掘新的增长点。例如，方案支持企业从传统的产品销售向提供产品全生命周期服务转变，通过远程监控、故障诊断等服务提升客户满意度和产品附加值。
在产业协同创新方面，该方案打破了企业内部协同的局限，拓展至产业链整体协同。它帮助制造企业与上下游合作伙伴实现信息共享、计划协同与精准配送，优化整个产业链的资源配置，提高整体竞争力。如通过与供应商的实时数据连接，企业可依据自身生产计划精准安排采购与配送，减少库存积压，实现准时交付。
面对不断缩短的订单交期和高企的制造成本，金蝶 EAS 云智能制造解决方案以数字化制造融合精益管理思想，为制造模式变革提供方向。它将精益管理方法如拉动式生产、看板管理等融入生产流程，助力企业实现快速交付、降低库存与成本。
二、功能模块解析：赋能制造企业全方位提升
（一）精益制造：打造高效生产体系
金蝶 EAS 云智能制造解决方案的精益制造模块，将多种精益管理方法深度融入生产制造过程。通过拉动式生产模式，企业可依据客户需求精准安排生产，避免过度生产与库存积压。看板管理则实现生产信息的可视化传递，让生产进度一目了然。同时，JIT（准时化生产）确保物料在需要的时候精准送达，节拍化生产使各生产环节紧密配合、协调运作，TPM（全面生产维护）保障设备的稳定运行，从而提升整体生产效率，实现存货最优、成本最优的管理目标。
（二）业务协同：构建无缝业务链
业务协同功能以业务互联为基础，构建起营销与计划协同、计划与制造协同、设计与制造协同、制造与供应协同的最佳模式。在营销与计划协同方面，销售订单可实时传递至生产计划部门，快速制定生产计划，缩短订单响应时间。计划与制造协同确保生产计划精准下达至车间，车间可根据计划合理安排生产任务，提高生产计划的执行效率。
设计与制造协同打破设计与生产之间的信息壁垒，产品设计变更可及时同步至生产环节，避免因信息滞后导致的生产错误。制造与供应协同则加强企业与供应商的紧密合作，基于生产需求精准安排采购与配送，保障物料的及时供应，优化供应体系。
（三）精益供应协同：优化供应链管理
与传统供应商协同仅解决订单协同问题不同，金蝶 EAS 云智能制造解决方案的精益供应链协同强调链主与供应商的深度协作。在预测协同环节，企业可与供应商共享需求预测信息，使供应商提前做好生产准备，提高供应的及时性和灵活性。需求协同确保供应商能精准把握企业的物料需求，合理安排生产计划，避免供需失衡。配送协同则优化物流配送流程，实现物料的准时送达，降低库存成本，打造精益、共赢的供应链。
（四）智能设备与智能 Andon：保障生产稳定运行
智能设备管理模块关注设备全生命周期，通过构建完善的设备点巡检、维修、预防性维护、备品备件管理等业务体系，提升设备对生产的支撑能力。在线管理功能可实时监测设备运行状态，提前预警潜在故障，降低设备故障率，提高设备 OEE（整体设备效率）和稳态可用度。
智能 Andon 系统专注于车间现场异常管理，覆盖人、机、物、法、环等各个环节的异常情况。当异常发生时，现场人员可及时发起异常信息，系统自动指派相关人员进行处理，并对处理过程进行全程跟踪，确保异常得到及时、有效的解决，保障生产过程的连续性和稳定性。